Клапан регулирующий - использующее энергию устройство, которое изменяет количество протекающей среды в системе управления производственным процессом. Он связан с силовым приводом, который изменяет положение плунжера или диска в клапане в зависимости от сигнала системы управления.

Клапан регулирующий управляет потоком, используя давление в системе, изменяет количество среды, проходящей через него. Движение плунжера клапана регулирующего относительно прохода обеспечивает размер отверстия, которое используется, чтобы регулировать поток от минимума до максимума. Главная функция клапана регулирующего – регулировать количество потока. В то же время он должен обеспечивать герметичность при закрытии, но это вторичное соображение при выборе оборудования.

Усилие, действующее на шток клапана регулирующего, создается приводом, устанавливаемым непосредственно на клапан.

Независимо от типа привода и используемой в нем среды обычно используются два типа управляющих сигналов. Первый - сигнал управления, дающий команду для силового воздействия на шток, второй?- для его непосредственного перемещения. В некоторых случаях сигнал контроля может также обеспечивать усилие для движения.

Клапан регулирующий производится многих размеров и конфигураций, однако имеет три основные составляющие:

• корпус и крышку, работающих под давлением;
• основные детали, обеспечивающие регулирование, в том числе содержащие плунжер и седло;
• привод?- источник энергии для перемещения плунжера или диска.

Клапаны часто разрабатываются с крышкой, закрывающей корпус сверху. Для соединения с корпусом она имеет направление, а верхняя часть содержит сальниковую коробку, через которую проходит шпиндель.

В клеточных клапанах применяют глухие фланцы. В обычной практике глухие фланцы делают из того же материала, что и корпуса арматуры. Точность подгонки между движущимися и неподвижными деталями весьма важна, поэтому между элементами корпуса устанавливают центрирующие втулки.